Āmurs ir vissvarīgākā un viegli nēsātā drupinātāja darba daļa

Pašlaik ir izmantotas daudzas āmura formu, bet visplašāk izmantotais ir plāksnes formas taisnstūra āmurs. Tā vienkāršās formas, vieglas ražošanas un labas daudzpusības dēļ.

Lietderības modelim ir divas tapu vārpstas, no kurām vienai ir caurums virknē uz tapas vārpstas, kuru var pagriezt, lai darbotos ar četriem stūriem. Darba puse ir pārklāta un sametināta ar volframa karbīdu vai metināta ar īpašu nodiluma izturīgu sakausējumu, lai pagarinātu kalpošanas laiku.

Tomēr ražošanas izmaksas ir augstas. Četri stūri tiek izgatavoti trapecveida, stūros un asos stūros, lai uzlabotu saīsināšanas efektu lopbarības šķiedru padevei, bet nodiluma izturība ir slikta. Genulāram āmuru ir tikai viena tapas caurums, un darbības leņķis tiek automātiski mainīts darbības laikā, tāpēc nodilums ir vienveidīgs, kalpošanas laiks ir garš, bet struktūra ir sarežģīta.

Kompozīta tērauda taisnstūrveida āmurs ir tērauda plāksne ar lielu cietību uz divām virsmām un labu izturību vidū, ko nodrošina ritošā dzirnava. To ir vienkārši ražot un zemas izmaksas.

Pārbaude parāda, ka āmurs ar pareizu garumu ir izdevīgs, lai palielinātu kilovatstundu jaudas jaudu, bet, ja tas ir pārāk ilgs, metāla patēriņš palielināsies un kilovatstundas jaudas jauda samazināsies.

Turklāt saskaņā ar kukurūzas drupināšanas testu, ko veica Ķīnas Lauksaimniecības mehanizācijas akadēmija ar 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm un 6,25 mm āmuriem, 1,6 mm āmuru sasmalcināšanas efekts ir par 45% lielāks nekā 6,25 mm āmuriem un par 25,4% lielāks nekā 5 mm āmuriem.

Plānajam āmuram ir augsta sasmalcināšanas efektivitāte, taču tā kalpošanas laiks ir salīdzinoši īss. Izmantoto āmuru biezumam vajadzētu mainīties atkarībā no sasmalcinātā objekta un modeļa lieluma. Barības dzirnaviņas āmurs ir standartizēts Ķīnā. Mašīnu rūpniecības ministrija ir noteikusi trīs veidu standarta āmurus (I, II un III tipa) (taisnstūra dubultā caurumu āmuri).