Dubultā zobu veltņa apvalks
Granulu dzirnavas veltņa apvalks ir svarīgs granulētāja piederums, ko arī ir viegli valkāt kā gredzenveida vītni.Tas galvenokārt darbojas ar gredzenveida un plakano presformu, lai grieztu, mīcītu, iestatītu un izspiestu izejvielas, lai panāktu granulēšanu.Rullīšu čaumalas tiek plaši izmantotas dzīvnieku barības granulu, biomasas degvielas granulu u.c. apstrādei.
Granulatora procesā, lai nodrošinātu, ka izejmateriālu var iespiest presēšanas caurumā, starp veltņa apvalku un materiālu ir jābūt berzei, tāpēc, veidojot veltņa apvalku, tas tiks veidots ar dažādu veidu raupju. virsmas, lai novērstu veltņa slīdēšanu.Visplašāk tiek izmantotas trīs veidu virsmas: bedrītes, atvērtas un slēgtas virsmas.
Bebru rullīšu apvalks
Bedrināta rullīša apvalka virsma ir kā šūnveida ar dobumiem.Lietošanas procesā dobums ir piepildīts ar materiālu, veidojot berzes virsmu, berzes koeficients ir mazs, materiālu nav viegli slīdēt uz sāniem, granulatora gredzenveida formas nodilums ir vienmērīgāks un daļiņu garums iegūtais ir konsekventāks, bet ruļļu materiāla veiktspēja ir nedaudz sliktāka, var būt ietekme uz granulatora iznākumu, faktiskajā ražošanā tas nav tik izplatīts kā atvērtā un slēgtā tipa tipi.
Atvērts Roller Shell
Tam ir spēcīga pretslīdes spēja un laba ruļļu materiāla veiktspēja.Tomēr ražošanas procesā materiāls slīd zoba rievā, kas var radīt problēmas ar materiāla slīdēšanu uz vienu pusi, kā rezultātā var atšķirties rullīša apvalka un gredzenveida veidnes nodilums.Parasti nodilums ir nopietns abos rullīša apvalka un gredzenveida uzgaļa galos, kas radīs grūtības ilgstoši izvadīt materiālu abos gredzena uzgaļa galos, tāpēc izgatavotās granulas ir īsākas par vidējo daļu. no gredzena mirst.
Slēgts rullīšu apvalks
Šāda veida rullīšu apvalka divi gali ir paredzēti slēgtam tipam (zobainu rievu tips ar noslēgtām malām).Tā kā abās rievas pusēs ir slēgtas malas, izejmateriāls ekstrūzijas laikā nav viegli slīd uz abām pusēm, īpaši, ja to izmanto ūdens materiālu ekstrūzijai, kas ir vairāk pakļauti slīdēšanai.Tas samazina šo slīdēšanu un nodrošina vienmērīgu materiāla sadalījumu, vienmērīgāku veltņa apvalka un gredzenveida matricas nodilumu un līdz ar to vienmērīgāku granulu garumu.
